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2017 — Virtualisation des réseaux sans fil: stratégie optimisée de déploiement progressifRésumé
La virtualisation est un nouveau concept qui promet de répondre à la demande croissante en qualité de service (QoS) tout en réduisant d’une part les émissions de carbone et d’autres parts, les dépenses d’investissements de capital (CAPEX) ainsi que celles d’exploitation (OPEX). Dans ce contexte, plusieurs modèles de virtualisations des réseaux d’accès sans fil (WAV) ont été développés et sont utilises afin de trouver un équilibre entre la satisfaction des abonnés ainsi que le coût de déploiement des infrastructures réseau. Le choix d’un cadre de virtualisation est un grand défi puisque chaque modèle est caractérisé par un coût (CAPEX et … Lire la suite
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2024 — Prédiction de la teneur finale en phosphore de l'acier dans le four à arc électrique (EAF) par l'application de réseaux de neurones artificielsRésumé
Le four à arc électrique (EAF) basé sur la ferraille suscite un intérêt croissant dans la sidérurgie, car il réduit considérablement les émissions environnementales en recyclant l'acier, minimisant ainsi le besoin d'extraction de matières premières et les émissions de gaz à effet de serre associées aux procédés de sidérurgie traditionnels. Cependant, il présente des défis scientifiques et techniques, notamment dans la gestion des impuretés telles que le phosphore. Ce travail de recherche visait à développer un modèle prédictif robuste basé sur des techniques d'apprentissage automatique ou d'apprentissage profond pour estimer la teneur en phosphore de l'acier en fonction des paramètres … Lire la suite
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2020 — Simulation numérique et validation expérimentale de la phase d’injection de poudres métalliques à basse pressionRésumé
Le moulage par injection de poudre métallique à basse pression (LPIM) est une technique de mise en forme des pièces de forme complexe fabriquées en moyen volume. Il est caractérisé par un coût de fabrication réduit par rapport aux techniques de fabrication conventionnelles tout en gardant de bonnes propriétés mécaniques aux pièces finales. Cette technique comprend les étapes principales suivantes : la préparation du mélange, l’injection, le déliantage et enfin le frittage. Ce projet s’intéresse principalement à la phase d’injection afin de mieux comprendre le comportement de l’écoulement du mélange à l’intérieur de cavités. La simulation de cette étape est … Lire la suite